Sintered ndfeb magnet

Magnet NDFEB yang disinter adalah jenis magnet permanen yang terbuat dari paduan neodymium, besi, dan boron. Mereka dikenal karena sifat magnetiknya yang luar biasa, termasuk kekuatan magnetik tinggi, koersivitas tinggi, dan kepadatan energi tinggi. Proses pembuatan magnet NDFEB yang disinter melibatkan teknik metalurgi bubuk. Bahan baku dicampur bersama dalam bentuk bubuk dan kemudian dipadatkan menjadi bentuk yang diinginkan menggunakan proses penekan. Bentuk yang dipadatkan kemudian disinter pada suhu tinggi untuk mengikat partikel bersama -sama dan membentuk magnet padat. Magnet NDFEB yang disinter memiliki berbagai aplikasi karena sifat magnetiknya yang kuat. Mereka digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, energi terbarukan, dan peralatan medis. Beberapa aplikasi umum termasuk motor listrik, generator, pemisah magnetik, mesin magnetic resonance imaging (MRI), dan hard drive komputer. Terlepas dari sifat magnetiknya yang sangat baik, magnet NDFEB yang disinter juga memiliki beberapa keterbatasan. Mereka rentan terhadap korosi dan bisa rapuh, membuat mereka rentan terhadap kerusakan jika salah penanganan. Oleh karena itu, pelapis pelindung atau pelat sering diterapkan untuk meningkatkan ketahanan dan daya tahan korosi. Singkatnya, magnet NDFEB yang disinter adalah magnet permanen yang kuat dengan sifat magnetik yang luar biasa. Mereka banyak digunakan di banyak industri untuk berbagai aplikasi, tetapi tindakan pencegahan harus diambil untuk melindunginya dari korosi dan kerusakan.

17 July-2023

Apa itu bahan magnetik

1. Bahan Magnetik: Ada banyak metode klasifikasi untuk bahan magnetik, yang dapat dibagi menjadi kelas industri dan kelas sipil sesuai dengan penggunaannya; Menurut kinerja, itu dapat dibagi menjadi bahan magnetik lembut dan bahan magnetik keras; Menurut rentang aplikasi yang berbeda, dapat dibagi menjadi bahan medan magnet permanen dan elektromagnet terdistribusi Gaussian (seperti rotor motor). 2. Proses Produksi: 1. Pemilihan dan perawatan bahan baku - Campur berbagai bahan baku dalam proporsi tertentu dan hancurkan menjadi bubuk; 2. Penggilingan bola bubuk - Mengobati kotoran dalam bubuk melalui pabrik bola dan mendistribusikannya secara merata di semua sudut; 3. Tambahkan jumlah perekat yang sesuai (seperti resin epoksi atau resin fenolik) ke bubuk setelah penggilingan bola; 4. Tambahkan bahan campuran ke dalam cetakan untuk cetakan kompresi (cetakan injeksi) - untuk membuat partikel dalam bahan bersentuhan satu sama lain dan membentuk bentuk tertentu; 5. Perlakukan permukaan benda kerja yang ditekan dan catat dengan amplas - lepaskan gerinda dan goresan di permukaan benda kerja dan buat lebih halus dan lebih halus 6. Oleskan lapisan cat ke permukaan benda kerja menggunakan lukisan semprot untuk meningkatkan ketahanan aus. 3. PENDAHULUAN PRODUK. 1. Digunakan untuk pembuatan kerangka kumparan dari berbagai gulungan stator motor dan bagian lain dengan persyaratan kekuatan tinggi. 2. Digunakan untuk membuat inti besi untuk transformator, transformator, dan motor khusus lainnya. 3. Digunakan sebagai inti besi untuk instrumen dan meter presisi tinggi. 4. Digunakan sebagai spindel untuk hard drive komputer elektronik .. 5. Digunakan sebagai bantalan poros engkol untuk mesin otomotif. 6. Digunakan untuk pembuatan komponen mekanik presisi. 7. Dapat digunakan untuk peralatan medis. 8. Dapat digunakan di bidang militer. 9. Ini dapat diterapkan di bidang seperti Aerospace. 4. Indikator teknis utama. 1. Resistivitas: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9scm. 2. Koersivitas: 1kgmm2. 3. Magnet residual: sekitar 0-10mg. 4. Karakteristik suhu: resistivitas pada 20 ° C adalah 1 × seribu dan enam belas Ω · M. 5. Tegangan kerja: 5V ± 5%. 5. Lingkup aplikasi. 1. banyak digunakan dalam produksi bingkai dan bagian kumparan stator dengan persyaratan kekuatan tinggi untuk berbagai jenis generator, motor, dan motor berputar lainnya dan peralatan listrik 2. Cocok untuk produksi rotor dan stator motor khusus seperti transformator dan transformer, serta elektromagnet.

17 July-2023

Harga produk neodymium dan praseodymium cenderung lebih tinggi, harga neodymium naik 30.000 yuan/mt

Harga Neodymium naik 30.000 yuan/MT menjadi 890.000-900.000 yuan/MT pada 28 Oktober. Shanghai, 28 Okt (SMM)-Harga Neodymium naik 30.000 yuan/MT menjadi 890.000-900.000 yuan/MT pada 28 Oktober. Harga neodymium oksida naik 25.000 yuan/mt menjadi 735.000-745.000 yuan/mt. Harga didymium oksida maju 25.000 yuan/MT dan berdiri di 730.000-740.000 yuan/MT.

03 July-2023

Sejarah Singkat Bahan Magnetik

Cina adalah negara pertama di dunia yang menemukan dan menerapkan bahan magnetik . Pada awal periode yang bertikai, ada catatan tentang bahan magnetik alami (seperti magnetit). Metode pembuatan bahan magnetik permanen buatan ditemukan pada abad ke -11. Pada 1086, Mengxi Bitar mencatat produksi dan penggunaan kompas. Dari 1099 hingga 1102, kompas digunakan untuk merekam navigasi, dan fenomena deklinasi geomagnetik juga ditemukan. Di zaman modern, pengembangan industri tenaga listrik telah mempromosikan pengembangan material magnetik logam silikon baja lembaran (paduan Si Fe). Logam magnet permanen telah berkembang dari baja karbon pada abad ke -19 menjadi paduan magnet permanen tanah jarang, dan kinerjanya telah meningkat lebih dari 200 kali. Dengan pengembangan teknologi komunikasi, bahan logam magnetik lunak masih tidak dapat memenuhi persyaratan ekspansi frekuensi dari lembaran ke kawat dan kemudian menjadi bubuk. Pada tahun 1940-an, JL Snoijk dari Belanda menciptakan bahan magnetik lunak ferit dengan resistivitas tinggi dan karakteristik frekuensi tinggi yang baik, diikuti oleh ferit permanen berbiaya rendah. Pada awal 1950 -an, dengan pengembangan komputer elektronik, Wang An, seorang Cina Amerika, pertama kali menggunakan momen elemen paduan magnet sebagai memori komputer, yang segera digantikan oleh saat inti memori ferit magnet, yang memainkan peran penting dalam pengembangan komputer pada 1960 -an dan 1970 -an. Pada awal 1950 -an, orang menemukan bahwa ferit memiliki karakteristik microwave yang unik dan membuat serangkaian perangkat ferit microwave. Bahan piezomagnetik telah digunakan dalam teknologi sonar sejak Perang Dunia Pertama, tetapi penggunaannya telah menurun karena munculnya keramik piezoelektrik. Kemudian, paduan tanah jarang dengan magnet tekanan yang kuat muncul. Bahan magnetik amorf (amorf) adalah pencapaian penelitian magnetik modern. Setelah penemuan teknologi pendinginan yang cepat, proses pembuatan rekaman diselesaikan pada tahun 1967, yang sedang dalam transisi ke kepraktisan.

03 July-2023